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注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料原因

①止逆環(huán)碎的原因:一般是做制造過程塑料如PA+纖物料磨損較為嚴(yán)重的，與材質(zhì)有關(guān)系，生產(chǎn)時(shí)如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎，止逆環(huán)破損正常都會(huì)伴有嚴(yán)重的返膠現(xiàn)象，熔膠，射膠都不正常.止逆環(huán)太薄，原料排氣不沖分。

②塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，PE專用螺桿價(jià)錢，可將塑料再次粉碎。

1、螺桿機(jī)筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。

2、溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高。

3、桿與機(jī)筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4、桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象（即物料包住螺桿）一起旋轉(zhuǎn)。

大型化和精密化實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組各方面讓我們自豪，重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重要的技術(shù)裝備，PE專用螺桿哪家好，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長(zhǎng)期依靠進(jìn)口，因此必須加快國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，給石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實(shí)現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加強(qiáng)鉆研。

擠出機(jī)螺桿機(jī)筒加熱功率：在確定機(jī)筒的加熱功率時(shí)，茂名PE專用螺桿，除了應(yīng)考慮滿足塑化時(shí)所需的熱量外，還需滿足注射成型機(jī)生產(chǎn)率的要求，保證機(jī)筒具有足夠快的升溫速度。機(jī)器加熱的升溫時(shí)間對(duì)小型機(jī)器不超過30min，而對(duì)大、中型機(jī)器一般在1h左右。

擠出機(jī)螺桿機(jī)筒的冷卻：在一般情況下，機(jī)筒不需設(shè)置冷卻沮控系統(tǒng)，靠自然冷卻就可以滿足工藝要求。但如果進(jìn)料口的溫度過高，就會(huì)在進(jìn)料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，使加料困難，甚至不能加料。

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